当设备智改为引擎，卓越品质为动能。浙江乔顿服饰股份有限公司（以下简称“乔顿服饰”）的智能车间在短短1年的“数改”中实现年产60万套高质量西服的行业标杆产量。它是如何做到的？

乔顿服饰携手瑞晟智能将新一代智能技术与纺织服装制造深度融合，打造乔顿智能工厂，实现西服生产全流程的数字化、智能化，引领智造未来。

自1996年成立以来，乔顿服饰持续以稳健的步伐在服装行业深耕细作，逐步发展成为一家集设计研发、生产制造、品牌运营于一体的大型综合性服装企业，产品远销欧美、日本及香港市场。

图/乔顿服饰-智能工厂

2024年，乔顿服饰携手瑞晟智能建设西服智能工厂，集成多个系统打造行业首创西服部件化组合生产智能吊挂系统，实现生产数据共享与流程协同，将原先的孤立系统整合为数字化平台，极大提升生产质效与管理效率。

从裁片上线开始，圣瑞思智能吊挂系统根据订单需求智能分配、精准运输每一件布料到对应的工序上，经由员工标准作业、精细化生产后自动流转至下一道工序。

缝制、整烫、质检、包装等多流程均在一条产线上完成，生产数据实时采集，帮助乔顿服饰打造高效灵活的可视化“单件流”生产线与柔性快反供应链系统，实现产线动态平衡与快速转款，提升“小单快反”制造能力。

瑞晟智能以智能吊挂系统帮助乔顿服饰实现裁片/半成品、成衣制品自动分色、分码、分款高效存储的同时，在生产区充分考虑现场需求实现多楼层跨楼输送，多层间衣物生产全程不落地，释放人力，为乔顿服饰西服智造加“数”度提供有效保障。

依托整厂5G网络覆盖、智能吊挂系统和多项软硬件集成系统，乔顿服饰整厂数智物联，生产从裁剪、车缝、整烫到仓储一体化全流程数据贯通，大幅提高生产效率和减少成本，加速打造中国商务男装行业智能化标杆示范企业，成为行业引领者。